一，预热：
1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件，应进行预热
2.预热方法有：一次预热800？C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温速度应限制
二，加热：
1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热
2.工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17计算
三，清洗：
1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物
2.真空炉中首次使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化
四，装炉：
1.热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上加热
2.工件应置于有效加热区